复合板生产线上模冲压工序：由电念头经由皮带轮,带动输入轴,经小齿轮,大齿轮,带动上轴,通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦.在左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作的时候经由油管向各摩擦运动部位输送润滑油.如果在无设备的情况下,也可采用气割为了提高气 割的整体质量,采用小口径喷嘴   佳,并且在切割后用锤子轻小扣打,使切口平整,以清除熔渣.

　　复合板生产线在钢结构中钢材的堵截应尽可能在剪切机长进行,尤其是对于薄壁型钢屋架,这样对于操作有极强的要求.下料一定要保证正确无误,我们推荐采用电动锯割法,这样工效会高,而且断面光滑平整,整体质量也是相当的棒,长度误差可控制在±1mm以内.工作台的转位是由装于上轴端头的齿 轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位,以此来保证焊接的整体质量.

　　复合板生产线生产时,当引板泡沫拿回来二次使用时,要留意用力向前推动直2至泡沫进入主机,方可中止用力推动.在续泡沫正常状况下,也不可漫不经心,不可大意大3意,不时会有泡沫在进主机前会有摆开续空表象.续泡沫人员在停机后对泡沫及时的进行收拾,退库摆放4规整.

　　在续好泡沫的一起,留意：瓦楞铁和墙板下铁的跑偏5溜轴表象状况,及时与主机人员交流和报告.在做好以上作业的一起,留意：昂   看上边的匀胶质量6是不是正常,及时与主机人员报告.

　　复合板生产线设备由放料、成型、后成型切割组成,所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用,广泛应用于工业民用建筑,如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体.其组成部分包括：整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备特点： 复合板生产线采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理.整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越.